立體(tǐ)印刷是印刷工藝的一個(gè)分支，它是光栅立體(tǐ)成像技(jì)術(shù)與特種印刷工藝結合的産物．使平面印刷圖像呈現出立體(tǐ)視(shì)覺和(hé)異變動畫(huà)的奇特視(shì)覺感受。隆印集團也從事立體(tǐ)印刷．所以在此結合生(shēng)産實踐經驗談一下。

       立體(tǐ)印刷通(tōng)常的印刷方式有(yǒu)兩種方法。 

       第一種是用普通(tōng)機器(qì)在紙張或合成紙表面印刷．紙張表面的油墨幹燥以後．使用與圖像相匹配的光栅片與紙張對裱。通(tōng)常．在紙張上(shàng)使用溶劑型油墨印刷時(shí)，油墨通(tōng)過滲透和(hé)氧化結膜方式進行(xíng)幹燥。立體(tǐ)印刷要求的加網線數(shù)高(gāo)．一般來(lái)說，網點擴大(dà)和(hé)網點的周長成反比．也就是說：加網線數(shù)越高(gāo)，網點越小(xiǎo)．印刷過程和(hé)幹燥過程中網點擴大(dà)越嚴重。所以，在紙張上(shàng)采用高(gāo)線數(shù)印刷時(shí)，圖像的暗調部分很(hěn)容易出現糊版，造成圖像暗調層次丢失。同時(shí)，光栅對裱一般是手工操作(zuò)，由于立體(tǐ)印刷對材料和(hé)圖像的匹配度要求很(hěn)高(gāo)，所以如果工藝控制(zhì)不得(de)當，産品廢品率很(hěn)高(gāo)。 

　　 第二種方法是在光栅背面直接印刷．由于光栅材質為(wèi)高(gāo)分子材料，為(wèi)非吸收性表面，普通(tōng)油墨印在光栅材料上(shàng)不會(huì)發生(shēng)滲透幹燥，所以我們使用uV油墨印刷機在光栅背面直接印刷，利用紫外幹燥原理(lǐ)使油墨産生(shēng)光化學反應．瞬間(jiān)幹燥。同時(shí)，應該注意在出膠片時(shí)藥膜面方向朝上(shàng)，與第一種方法的膠片藥膜面相反。 

       uV固化是指在紫外光的照射下，光引發劑吸收紫外光的輻射後分裂成自由基．引發預聚物發生(shēng)聚合、交聯接枝反應．在很(hěn)短(duǎn)的時(shí)間(jiān)內(nèi)固化成三維的網狀高(gāo)分子聚合物．得(de)到硬化膜．實質是通(tōng)過形成化學鍵實現化學幹燥。立體(tǐ)印刷采用在光栅背面直接印刷的技(jì)術(shù)，U V 固化可(kě)有(yǒu)效控制(zhì)細小(xiǎo)網點的損失．提高(gāo)套色疊印的油墨轉移率。 

       (1)不同性質的承印物應選擇不同的油墨．要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。水(shuǐ)墨平衡是人(rén)們熟知的原理(lǐ)，具體(tǐ)來(lái)說就是：水(shuǐ)的pH值要與油墨的pH值等同， 否則不是水(shuǐ)色油，就是油色水(shuǐ)(這裏對膠印而言)，形成油墨乳化現象，導緻uV油墨墨膜不透明(míng)，直接影(yǐng)響着紫外線輻射光能的通(tōng)過率。這就會(huì)減慢成膜幹燥的時(shí)間(jiān)，甚至雖然光固了，但(dàn)墨膜裏仍有(yǒu)水(shuǐ)份，一經磨擦或用膠粘帶牢圖文．便會(huì)發現墨膜被拉掉現象。同時(shí)．要嚴格控制(zhì)UV油墨庫房(fáng)和(hé)印刷車(chē)間(jiān)的溫濕度。防止油墨長期暴露在自然光中。因為(wèi)紫外光中含有(yǒu)少(shǎo)量紫外線，如果長期暴露，UV油墨表面會(huì)發生(shēng)幹燥結皮，影(yǐng)響使用．甚至造成印刷事故。同時(shí)，油墨的雜質及生(shēng)産過程中塵埃飛濺的落附都會(huì)減弱紫外區(qū)的光強作(zuò)用，從而大(dà)大(dà)降低(dī)了光固化油墨的幹燥時(shí)間(jiān)．一般要求及時(shí)并經常清洗灰塵和(hé)蓋好墨槽(鬥)。筆者所在的公司在印刷光栅産品時(shí)，使用的是高(gāo)氏RAP系列油墨，該類油墨印刷适性好。 

       (2)光固化油墨一般嚴格規定了印刷的先後順序．即色序。UV印刷油墨則嚴格按其波長。否則光固化後很(hěn)難實現一緻幹燥．特别是色相的灰平衡。在彩色印刷中．各種顔料吸收UV光子的能力不同，其透過率由高(gāo)到低(dī)為(wèi)品 黃 青、黑(hēi)(M Y C、K)．因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影(yǐng)響光子對光引發劑的激發能量， 由于黃色(Y)對人(rén)眼的視(shì)覺刺激最為(wèi)低(dī)弱．因此宜将印刷色序排為(wèi)黑(hēi)青、品、黃(K C M、Y)，使透光性較差的油墨盡可(kě)能多(duō)地吸收光子．增強其固化作(zuò)用。 

       (3)使用酒精潤版系統可(kě)以降低(dī)油墨的表面張力，促進固化作(zuò)用，并且在印刷過程中，可(kě)利用潤版液對印版疏油區(qū)域(空(kōng)白部分)進行(xíng)強化處理(lǐ)， 以确保親油區(qū)域充分親墨． 親水(shuǐ)區(qū)域不着墨。 

       改善油墨配方和(hé)添加相應的助劑可(kě)增加油墨的疏水(shuǐ)性．但(dàn)疏水(shuǐ)性過強會(huì)導緻圖像邊緣油墨收縮，細微層次丢失、網點邊界不清晰等影(yǐng)響印品質量。參與UV油墨和(hé)催化幹燥(固化)的是光敏劑和(hé)引發交聯劑。通(tōng)常人(rén)們隻注重顔料波長而忽視(shì)不同黏度、不同純淨度的印刷油墨，應該科學地選擇不同的光敏引發劑或交聯劑。例如安息香就不同于二苯甲酮，因為(wèi)它既是光敏劑．又是引發劑。 

       (4)立體(tǐ)印刷對光栅表面強度要求較高(gāo)，表面強度不夠，容易發生(shēng)俯着力差的印刷事故。由于光栅表面光滑，對油墨的親和(hé)力較小(xiǎo)，第二色疊印時(shí)容易把第一色墨拉掉。因此在立體(tǐ)印刷中，應選擇表面張力較大(dà)的光栅材料，并合理(lǐ)安排色序，調整印刷工藝中相關工藝參數(shù)，以避免和(hé)減少(shǎo)上(shàng)述現象的發生(shēng)。 

       (5)不同類型的油墨具有(yǒu)不同的幹燥特性．要使UV油墨充分幹燥，需要選用與油墨匹配的UV光源。常用uV光源有(yǒu)高(gāo)壓水(shuǐ)銀燈 無臭氧燈 金屬鹵素燈3種，燈管冷卻方式有(yǒu)通(tōng)風冷卻和(hé)水(shuǐ)冷卻。選擇uV光源時(shí)．要根據uV油墨和(hé)uV光油的幹燥條件而定．還(hái)要比較UV燈的輻照效率。各種UV燈的輻照效率不同。 

       幹燥時(shí)油墨吸收的uV光，30％ 來(lái)自光源直射．7 0％來(lái)自反射闆反射。現在使用較多(duō)的是鋁反射闆，因加工技(jì)術(shù)各異，反射闆的反射率相差很(hěn)大(dà)，因此在檢測uV光能量時(shí)，不僅要檢測燈管，還(hái)必須測量包括反射光在內(nèi)的全部紫外光量。在立體(tǐ)印刷中需采用冷反射闆，隻反射紫外線而使紅外線透射，使得(de)印刷品表面溫度下降1 0℃。另外，紫外線燈管的一般使用壽命是1 000小(xiǎo)時(shí)左右．也就是說是非常有(yǒu)限的。這也直接影(yǐng)響着UV油墨的幹燥固化時(shí)間(jiān)。 

       (6)除uV油墨專用陽圖PS版外，其他陽圖型Ps版如果沒有(yǒu)經過烤版處理(lǐ)，耐印力較低(dī)，因此，需要進行(xíng)烤版處理(lǐ)，烤版條件是250℃，6～8分鍾。陰圖型Ps版，要盡量選用高(gāo)耐印力型版材。同時(shí)uV油墨沒有(yǒu)專用的潤版液，UV油墨印刷時(shí)應避免在潤版液中加過量的阿拉伯樹(shù)膠， 因為(wèi)阿拉伯樹(shù)膠會(huì)和(hé)UV油墨發生(shēng)反應，造成油墨堆版堆橡皮布的故障。 

       (7)由于國內(nèi)uV膠印還(hái)不是很(hěn)普遍，設備的技(jì)術(shù)操作(zuò)人(rén)員也較少(shǎo)，所以企業在操作(zuò)人(rén)員的培訓上(shàng)需要投入相當的資金，這也是立體(tǐ)印刷工藝中較難控制(zhì)的重中之重。